成都静电喷涂公司

静电喷塑的工艺原理:是利用电晕放电现象使粉末 涂料 吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借 压缩空气 气体送入 喷枪 ，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在 工件表面 形成坚硬的 涂膜 。 喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；成都静电喷涂公司

静电喷塑的工艺流程：前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、 钝化 。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色 磷化膜 ，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。 静电喷涂：目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 成都静电喷涂公司粉末通过静电吸附在工件表面，等到完全干燥时，会在表面形成一层保护膜。

粉末涂料是一种粉末状无溶剂的涂料，是由特制树脂、颜填料、固化剂及其他助剂以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，总的分为热固型和热塑型2类。该涂料几乎不含挥发性有机物VOC，利用率高，固废物少，回收率高，是一种当之无愧的绿色环保型涂料；粉末静电喷涂的优势也很明显，具体表现如下：高效节能性：一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度，厚度均匀且容易控制，相较于传统的涂装工艺生产率可提高30%~40% ，能耗降低约30%，减少涂装次数，节省工件堆放等待的场地。

概述：喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优势:不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用 静电喷塑 工艺处理；静电 喷粉 喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。 固化时间短，不会出现液体流挂等诸多优点。

粉末涂料的特点:涂料可分为热固型和热塑型两大类，粉末涂料一般为热固型，主要特性如下：粉末涂料无voc排放，不含有机溶剂及其他有毒成分，相比溶剂型涂料安全性更高；粉末涂料属100%固体体系，喷溢的粉末涂料可回收再利用，利用率高达95%以上；粉末涂料可一次性获得60 微米以上的高防腐性厚膜层，相当于溶剂型涂料喷涂几道的厚度，减少了施工的道数，既节能环保，又提高了生产效率；涂料施工时，不需要按季节变化来对黏度进行调整和控制，施工非常方便.当然，粉末涂料目前在工艺上也存在一些不足，例如粉末徐料不能像液态涂料那样可以迅速换色;粉末涂料边角上粉不均匀;粉末涂料无法像溶剂型涂料那样随意获得超薄膜层;粉末涂料所需固化温度高;粉末涂料施工现场的粉尘浓度过高时可能存在粉尘着火bz的危险等。 我国环保法对大气中有机物（VOC）含量的规定日益严格。邛崃喷涂加工哪家好

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粉末静电喷涂原理:粉末静电喷涂是利用高压电晕放电产生静电场，带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下，涂料均匀地飞向接地工件，当粉层达到一定的厚度时，粉层之间因为“同性相斥”原理，阻止工件进一步上粉从而避免工件表面粉层过厚问题，粉末涂装常规工艺及注意事项为了提高粉末涂层与基体结合力，降低工件表面杂质对涂层外观的影响，涂装前需要对工件进行表面处理，一般粉末涂装工艺流程为：前处理一粉末喷涂一烘干固化一冷却检验。铝型材在粉末喷涂中常见的问题：夹具的制作。夹具只要分为两种：一种是放于型材两端的夹具，另一种是放于型材中间部位的夹具成都静电喷涂公司

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